El ajuste del pH estabiliza los medios de proceso dentro de los rangos requeridos para satisfacer las necesidades industriales, como el control del pH del baño de galvanoplastia en la electrodeposición, el pH de la lechada en la flotación metalúrgica y el pH del licor madre en los procesos químicos. En el tratamiento del agua, el pH del agua tratada impacta significativamente en la eficacia química, y las aguas residuales posteriores al tratamiento pueden quedar fuera de los límites permisibles de descarga de pH.
Los sistemas de dosificación de pH ácido-base se utilizan ampliamente en el tratamiento industrial del agua. En soluciones acuosas, los iones hidrógeno e hidróxido mantienen un producto fijo conocido como la constante del producto iónico del agua. El ajuste del pH altera la calidad del agua al modular estas concentraciones de iones.
Aplicaciones:
Aguas residuales de galvanoplastia
Producción de pigmentos
Tratamiento de aguas residuales de teñido textil
Sistemas de agua de refrigeración
Procesos químicos (reactores)
Funcionamiento del sistema:
Los controladores de pH en línea detectan el pH del líquido, convierten los rangos de punto de ajuste en señales de corriente y las transmiten a las bombas de dosificación automatizadas. Estas bombas (calibradas para rangos de señal/frecuencia) ajustan automáticamente las tasas de alimentación de productos químicos en función de las señales recibidas.
Componentes críticos:
Bombas de dosificación de precisión:
Las bombas de diafragma controladas por microprocesador ajustan de forma segura los volúmenes de dosificación utilizando señales de retroalimentación (4–20 mA) de los analizadores de pH. Permiten la adición precisa de ácido/álcali y el arranque/parada automáticos mediante la detección del nivel de líquido.
Controlador de pH:
Cuenta con control multimodo (P, PI, PD, PID) para la estabilidad del proceso. Muestra las lecturas de pH, controla el funcionamiento de la bomba y mantiene los valores de punto de ajuste mediante la monitorización en tiempo real y el control de la bomba basado en la retroalimentación. Los sensores de pH transmiten mediciones precisas al controlador.
Electrodos de pH industriales:
Fabricados con técnicas avanzadas de soplado de vidrio, estos sensores ofrecen:
Baja impedancia
Desviación mínima en pH extremo (<1 or>12)
Resistencia a los cambios de temperatura
Garantizan una transmisión precisa de la señal a los controladores.
Control del nivel de líquido:
Monitoriza los tanques de almacenamiento de productos químicos, activa las alarmas durante condiciones de bajo nivel y detiene las bombas para evitar el funcionamiento en seco.
Tanques de almacenamiento de productos químicos:
Tanques dedicados (capacidad de 100–5.000 L) con puntos de montaje preconfigurados para equipos de dosificación de precisión.
Sistema de control automatizado:
Comprende PLCs, convertidores de frecuencia y pantallas táctiles. Utiliza algoritmos PID para estabilizar el pH en función de las entradas del sensor.
El ajuste del pH estabiliza los medios de proceso dentro de los rangos requeridos para satisfacer las necesidades industriales, como el control del pH del baño de galvanoplastia en la electrodeposición, el pH de la lechada en la flotación metalúrgica y el pH del licor madre en los procesos químicos. En el tratamiento del agua, el pH del agua tratada impacta significativamente en la eficacia química, y las aguas residuales posteriores al tratamiento pueden quedar fuera de los límites permisibles de descarga de pH.
Los sistemas de dosificación de pH ácido-base se utilizan ampliamente en el tratamiento industrial del agua. En soluciones acuosas, los iones hidrógeno e hidróxido mantienen un producto fijo conocido como la constante del producto iónico del agua. El ajuste del pH altera la calidad del agua al modular estas concentraciones de iones.
Aplicaciones:
Aguas residuales de galvanoplastia
Producción de pigmentos
Tratamiento de aguas residuales de teñido textil
Sistemas de agua de refrigeración
Procesos químicos (reactores)
Funcionamiento del sistema:
Los controladores de pH en línea detectan el pH del líquido, convierten los rangos de punto de ajuste en señales de corriente y las transmiten a las bombas de dosificación automatizadas. Estas bombas (calibradas para rangos de señal/frecuencia) ajustan automáticamente las tasas de alimentación de productos químicos en función de las señales recibidas.
Componentes críticos:
Bombas de dosificación de precisión:
Las bombas de diafragma controladas por microprocesador ajustan de forma segura los volúmenes de dosificación utilizando señales de retroalimentación (4–20 mA) de los analizadores de pH. Permiten la adición precisa de ácido/álcali y el arranque/parada automáticos mediante la detección del nivel de líquido.
Controlador de pH:
Cuenta con control multimodo (P, PI, PD, PID) para la estabilidad del proceso. Muestra las lecturas de pH, controla el funcionamiento de la bomba y mantiene los valores de punto de ajuste mediante la monitorización en tiempo real y el control de la bomba basado en la retroalimentación. Los sensores de pH transmiten mediciones precisas al controlador.
Electrodos de pH industriales:
Fabricados con técnicas avanzadas de soplado de vidrio, estos sensores ofrecen:
Baja impedancia
Desviación mínima en pH extremo (<1 or>12)
Resistencia a los cambios de temperatura
Garantizan una transmisión precisa de la señal a los controladores.
Control del nivel de líquido:
Monitoriza los tanques de almacenamiento de productos químicos, activa las alarmas durante condiciones de bajo nivel y detiene las bombas para evitar el funcionamiento en seco.
Tanques de almacenamiento de productos químicos:
Tanques dedicados (capacidad de 100–5.000 L) con puntos de montaje preconfigurados para equipos de dosificación de precisión.
Sistema de control automatizado:
Comprende PLCs, convertidores de frecuencia y pantallas táctiles. Utiliza algoritmos PID para estabilizar el pH en función de las entradas del sensor.